구리 콜드 밀 라인

소개

구리 콜드 밀 라인, 구리 시트 제조는 핫 캐스트 롤링 및 콜드 롤링, 구리 (청동, 황동) 및 구리 합금 스트립판의 산업 공정입니다. 전기 요소, 라이트 홀더, 배터리 캡, 버튼, 씰 등과 같은 부품.

기술 매개 변수

구리 (청동, 황동) 및 구리 합금 스트립 사양
이름 시트 사양. 구리, 황동, 청동 등급
1 브론즈 스트립 0.08-4.0 mm
x 8-600mm QSN4.0-0.3 (C5111/C5100), QSN6.5-0.1 (C5191),
QSN8.0-0.3 (C5210), QSN10-0.3 (C5240)
2 황동 스트립 0.1-4.0mm
x 8-600mm H62 (C2800), H63 (C2720), H65 (C2680), H68 (C2620),
H70 (C2600), H85 (C2300), H90 (C2200), H96 (C2100)
3 Cu-Ni-Zn 스트립 0.08-4.0 mm
x 8-400mm BZN10-25 (C7450), BZN12-24 (C7451), BZN15-20 (C7541),
BZN18-10 (C7350), BZN18-18 (C7521), BZN18-26 (C7701)
4 구리 0.1-4.0mm
x 8-600mm t2 + (C1100), TU00 (C10100), TU1, TU2,
TU3 (C10200), TP1 (C12000), TP2 (C12200)
φ300x600/φ650x580 4-Hi 유압 러프 롤링 밀

롤링 정밀도

속도 공차 ：

가속 및 감속에서 ± 0.5% 속도.

안정적인 달리기에서 ± 0.1% 속도

장력 공차

안정적인 달리기에서 최대 장력 ± 1%, 최소. 장력 ± 5%

가속 또는 감속에서 : 최대 장력 ± 3%, 최소. 장력 ± 10%

완성 된 두께 내성 ： 1.0 ​​± 0.0080 mm 、 2.0 ± 0.015 mm 、 3.0 ± 0.020 mm (97% 스트립 길이는 머리와 꼬리를 제외하고는 공차를 충족 할 수 있습니다))

완성 된 시트의 평탄도 ： ≯80 i

롤링 과정의 냉각 : 유화 물

시트 표면 ≤130mg/m2의 잔류 오일

롤러 베어링의 윤활 : 석유 가스

백업 롤러의 시간 빠른 변경 : 60 분을 넘지 않음, 작업 롤러 변경 시간 : 15 분을 넘지 않습니다.

작업 과정

코일 로딩 카 → 오름 → → 이중 핀치 롤러 및 3 개의 롤러 교정기 → 반동기 (빅 맨드릴, 작은 맨드 릴) → 진입 처리 테이블 → 4-Hi 롤링 밀 → 출구 처리 테이블 → 오른쪽 반동기 (큰 맨드릴, 작은 맨드릴) → 코일 배출 차량 차량.

구성

DC 모터는 6RA80 시리즈 디지털 DC 드라이버로 제어되며 전체 라인은 S7 PLC에 의해 제어됩니다.

롤링 밀의 유압 프레스 다운 : 자동 게이지 제어. 유압 AGC 시스템은 일정한 롤러 간격, 일정한 롤링 력, 두께 사전 제어, 두께 모니터 등 기능을 갖춘 PLC로 제어됩니다.

프레스 다운의 편차 조정

가역적 인 롤링을 실현하기 위해 전면 반동자와 함께.

과부하 보호, 전기 제어 시스템의 비상 정지와 같은 안전 보호.

자동 코일링 장력 설정 및 자동 일정한 장력 제어.

백업 롤러, 커플 링으로 범용 조인트를 구동하십시오

롤러의 베어링 시트, 프레스 다운 및 유니버설 조인트에 대한 석유 가스 윤활

연속 단계의 인터 링크 및 오류 경보와 같은 전체 프로세스에 대한 자동 PLC 제어.

롤링 밀에는 롤링 프로세스 매개 변수의 사전 설정, 검사, 처리 매개 변수 및 기계 임계 매개 변수의 디스플레이 및 경보 : 기능이 있습니다.